河南中烟驻马店卷烟厂：“望闻问切”开好生产保供良方

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在繁忙的卷烟生产线上，有一个默默奉献、守护生产稳定的“幕后卫士”——河南中烟工业有限责任公司驻马店卷烟厂动力车间，这个看似普通的车间，实则肩负着确保生产顺利进行、设备稳定运行的重任。近年来，动力车间不断创新工作方法，深入实施“望闻问切”工作法，以精益求精的态度，为保障生产平稳运行筑起了一道坚实的屏障。

神探之眸细“望”微，防微杜渐稳生产

在动力车间，每一双眼睛都如同神探之眸，时刻洞察着生产现场的每一个角落。生产班组和维修班组以广泛的巡检过程为基础，安排专人“滚动式”对重点区域进行细致排查，这些巡检人员不仅具备丰富的专业知识，更有着敏锐的洞察力，他们如同猎鹰般俯瞰整个生产现场，不放过任何一丝异常。

这种前瞻性的预防措施，使得“跑冒滴漏”等问题在萌芽状态就被及时发现并处理。巡检人员通过对设备的细致观察，能够迅速发现设备表面的裂纹、变形等微小变化，从而提前预判设备可能存在的问题。

正是这种深入的观察和细致的排查，确保了生产的连续性和稳定性。即便是在设备出现故障时，也能够迅速找到问题所在，避免了生产事故的发生，不仅提升了车间的整体管理水平，也为生产的顺利进行提供了有力保障。

谛听之耳辨“闻”异，洞察秋毫识故障

巡检人员不仅用眼睛观察，更用耳朵倾听。他们通过倾听设备的运转声音，运用丰富的经验和敏锐的听觉，准确判断设备的运行状态。这些声音对于普通人来说都大同小异，但对于巡检人员来说，却是设备运行状况的重要信号。

通过倾听设备的运转声音，巡检人员能够及时发现设备在运转过程中出现的异响、杂音等异常情况，这些异常情况往往是设备出现故障的前兆。通过及时捕捉这些信号，巡检人员能够迅速定位故障点，并采取相应措施进行修复。这种“小病早治”的方式，不仅避免了生产事故的发生，还延长了设备的使用寿命。

同时，巡检人员还会将听到的声音与设备正常运行时的声音进行对比分析，以判断设备的运行状态是否正常。这种对比分析的方法，使得巡检人员能够更加准确地判断设备的运行状况。

智者之口勤“问”心，沟通无阻提效能

日常生产工作中，生产一线的操作人员和维修人员之间保持着紧密的沟通联系，他们通过生产和维保过程中设备的变化和问题反馈进行沟通交流，及时了解设备的运行状态和需求。这种高效的沟通方式，确保了信息传递的及时性和准确性，提高了生产过程的协同效率。

在沟通过程中，操作人员和维修人员互相交换意见和建议，了解各自在日常工作中遇到的各种设备问题。同时，也会互相交流在巡检时设备的运行情况和维保重点。这种双向的沟通交流，不仅增强了团队之间的凝聚力，也为生产的顺利进行提供了有力保障。

在设备出现故障时，巡检人员会与生产一线的操作人员、维修人员共同商讨解决方案。他们通过集思广益、群策群力，制定出高效可行的维修方案。这种团队协作的精神，使得故障能够在最短的时间内得到修复，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。

神医之手精“切”治，妙手回春护周全

动力车间的技术团队如同经验丰富的医者，他们运用多年积累的相关知识和实践经验，利用专业工具对设备内部进行深入的“切脉”诊断，对设备运行状态精确把握、对健康程度细致分析。

技术团队会充分发挥他们的专业知识和经验，运用各种专业工具，对设备的各项参数进行精确测量，深入分析数据，通过全面的诊断找出故障的根本原因。这个过程就如同医者通过把脉，细致诊断病人的病情。他们通过“把脉”进行数据比对、趋势分析，判断设备的健康状态，他们不仅关注当前的故障，还会关注设备的发展趋势，提出针对性的改进措施。这种深入细致的“把脉”，使得技术人员能够及时发现并解决设备的潜在问题，“切”代表着深入细致的诊断和分析。动力车间的技术团队正是通过这一环节，确保了设备的健康运行，为生产的顺利进行提供了有力保障。

在这个过程中，“望”是观察，通过细致入微的观察，洞察设备的每一个细节，寻找故障的痕迹。而“闻”则是倾听，倾听设备的“声音”，通过设备运行时的声音变化，判断设备的健康状况。接下来是“问”，通过向操作人员、维修人员详细询问设备故障前后的运行状况，搜集第一手资料，为故障诊断提供有力依据。最后是“切”，通过对设备“把脉”了解内在问题，综合“望闻问”，确定“病因”找到故障的原因和位置。

当故障的原因和位置被准确找出后，动力车间的技术团队便迅速行动起来，他们利用手中的“利器”——专业知识和维修技能，如同神医手中的手术刀，精确地剔除故障。这种快速而精准的修复过程，不仅大大缩短了设备的停机时间，更确保了生产的连续性和稳定性。

动力车间的技术团队，他们的每一次“手术”都是对全厂生产线的守护，每一次“修复”都是对生产效率的保障。他们用自己的“医者”之心，守护着生产线的稳定运行，用自己的妙手回春，为生产的顺利进行保驾护航。

“工欲善其事，必先利其器。”动力车间正是通过“望闻问切”这一利器，不断磨砺和提升自身实力。在生产期间，不仅及时发现并解决了众多潜在问题，确保了设备的稳定运行，还通过与生产一线人员的紧密沟通，优化了生产流程、提高了生产效率；在工作间隙，依托创新工作室联盟平台，形成长期学习、长期交流模式，充分发挥“传帮带”的传承精神，将“望闻问切”这一工作方法传承下去，用实际行动诠释了“精益求精”的工作理念，为生产的顺利进行保驾护航。

在未来的工作中，动力车间将继续秉持这种精神，不断创新工作方法、提升管理水平，为工厂高质量发展贡献更多力量。（王瑞铎）