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经济日报-中国经济网,北京,1月22日-最近,中国食品药品监督管理局发布了检查公告。在检查过程中,发现黑龙江省光明松河乳业有限公司存在一些问题,如粉仓清洗区与清洗作业区之间没有物理隔离,没有专人现场监管自动控制奶源基地。食品安全生产标准体系检查工作组已就存在的问题向黑龙江省食品药品监督管理局反馈,黑龙江省食品药品监督管理局已要求光明松河乳品公司进行整改。
具体检验不合格情况:
一是一些生产场所、设备和设施没有持续保持生产许可条件
(1)粉仓清洗区和清洗作业区之间没有物理隔离。不符合GB 23790-2010中5.1.2.1条款的要求,即在厂房和车间的设计中应将潮湿区域和干燥区域隔离开来。
(2)当产品包装用罐进入罐与罐之间的缓冲区时,缓冲区不能互锁,也没有设置消毒设施。不符合GB 23790-2010中5.1.6的要求,即不同清洁度的作业区域之间应设置有效的物理隔离。
(3)物料进入原料仓库前,只需用刷子清洁物料的外包装,不需要除尘设施;原材料仓库、包装材料仓库和成品仓库无防雨雪设施。不符合《细则》中“物资储运系统”的要求,即物资接收区的布局和设施应能确保物资的外包装在进入仓储区之前得到清洁,接收、配送和装运区应能保护物资和产品免受外部天气(如雨雪)的影响。
(4)储存碱洗液的仓库缺乏通风设施。不符合GB 23790-2010第5.3.7节关于仓库应通风良好的要求。
(5)动物双歧杆菌bb-12的贮存温度为2 ~ 8℃,而实际贮存环境中的温度计显示为0.8℃。不符合GB 23790-2010中8.3.1的要求,即有温度、湿度等特殊要求的原材料应在规定的条件下存放。
第二,一些食品安全管理制度不到位
(一)没有专人监管自动奶源基地。不符合《自动控制奶源基地监管细则》中“主要原料管理制度”的要求。
(2)贵公司管理体系《原辅材料特许经营管理规定》中特许接受“不合格验证(报告)”的规定不合理。不符合GB 23790-2010中8.2.1的要求,即原材料和包装材料必须通过验收试验后才能接收和使用。
(3)查看2017年6月6日的优质尺寸婴儿白金包装半成品生产记录,产品生产损失较大,贵司确认问题是由于喷粉干燥塔滤袋损坏后未能及时更换滤袋造成的。不符合GB 23790-2010第6.3条的要求,即每次生产前应检查设备是否正常,并及时排除故障。
第三,一些项目的检查能力不足
现场检查能力评估表明碘项目检查能力不足。不符合GB 23790-2010中第10.1条关于检验能力的要求。
标题:奶源基地无专人驻场 光明松鹤乳品被责令整改
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