3D打印技术在我国商运核电站首次实现工程应用

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人民网(603000)北京2月12日电(朱江)记者近日从中国通用核电集团(以下简称“中国广东核电”)获悉，由金属3d打印技术开发制造的压缩空制气系统冰箱端盖已在中国大陆第一座大型商用核电站大亚湾核电站实施。

中国广东核电运营有限公司副总经理秦玉新介绍，该项目采用eam235合金(主要由碳、硅、锰、铬、镍、钼、铜等元素组成)为原料，采用3d打印领域的先进制造技术电熔添加剂制造，成功解决了该型冰箱端盖因国外厂家设备改造备件无法供货的问题，也是3d打印技术在国内商业核电厂的首次工程实践示范应用。“这标志着三维打印技术在核电领域实现了从理论研究、技术分析到工程实践的重大飞跃。”

秦雨欣强调，核电领域的一些设备结构复杂，运行环境恶劣，对机械性能要求极高。特别是一些国外进口设备备件采购周期长，采购成本高，3d打印技术具有实现复杂结构一体化成网、制造周期短、材料利用率高、产品性能优异的优点。它不仅可以优化产品设计、提高设备制造质量、降低备件采购成本，还可以快速高效地解决现场应急备件供应问题

秦宇新指出，可以预见，3d打印新兴制造技术在核电厂零部件制造和维修中的应用，将为核电设备的设计、研发、制造和维修，以及未来的零部件保障和库存管理流程带来革命性的变化。

据悉，自2016年以来，中国广东核电集团下属的中国广东核电运营有限公司(以下简称“中国广东核电运营公司”)率先在核电领域开展了三维打印技术应用的科研，并开展了“核电厂零部件制造和维修过程中三维打印技术关键技术研究”的科研项目。