河南郑州：小小“青干团”，迸发“大”能量

本篇文章1055字，读完约3分钟

“全品规异型烟包装机经过改造后，已经正常运行两个月了，真是解决了我们的大麻烦。”近日，郑州市卷烟物流配送中心分拣部负责人李新建一边展示包装机改造元件，一边高兴地说。

10个月前，由于全品规异型烟分拣线在打码包装环节，总是出现卷烟残损，月度残损率竟高达万分之0.03，远远高于行业标准万分之0.02，每月不仅因为调换残损烟而增加工作量，还会造成卷烟价值损失。为解决这一分拣包装的瓶颈问题，自去年11月起，创新工作室组长袁嵩扬汇同技术骨干郑宇龙等小组成员成立攻坚团队，一同分析原因，商讨解决办法。创新工作室成立于2020年，以青年骨干为主力军，主要钻研在设备运行环节出现的各种棘手问题，由于组员年龄趋于年轻化，大家又亲切地称呼他们为“青干团”。经过反复论证，他们很快找到了问题的症结点，原来是由异型烟分拣包装机推烟挡板与推烟护板连接处的衔接不稳所致。包装机采用链条传动，推烟挡板与推烟护板连接处的护板出现变形，导致与推烟挡板发生错位，才造成卷烟包装机损。

（图为技术员赵德胜对不锈钢板材进行安装前调试）

问题症结找到了，最困难的就是如何解决这一症结了。他们通过头脑风暴，集思广益，提出了使用塑膜纸筒固定的方法，增加纸筒，抵住变形的护板，致使护板减少形变，与挡烟推板位置保持一致。经过初步尝试，护板变形减少，机损有效降低。但新的问题又接踵而至：纸筒固定不够牢固，距离微调也较难。“青干团”又对纸筒进行升级，采用特制的不锈钢板材固定，并使间距可进行柔性调节。经过多轮反复现场测试，改造后的设备整体运行情况平稳，现在的推烟挡板与护板密切协作，再也不会轻易弄伤卷烟了。通过这一小小改造，大大降低了异型烟残损率，也提升了分拣效率。目前，残损率已由原来的万分之0.036降低至万分之0.01，分拣效率每小时也增加了2000条。

（图为技术员赵德胜对全品规异型烟分拣线进行加装改造）

“我们对改造后的设备进行了一段时间的数据采样，发现改造确实可行后，又在同型号设备上推广使用，目前已经完成两台设备的改造。”袁嵩扬高兴地说道。今年8月，这一名为《异型烟包装机防卷烟致残法》的“五小”创新项目还在第二届市职工“五小”创新成果评选活动荣获三等奖。

管好用好设备是郑州卷烟物流配送中心长期以来一直关注的课题，“青干团”也一直坚持以问题为导向，以“创新”为驱动，积极主动开展小改小革、QC活动、技术攻关等，解决设备运行中遇到的各类问题，并通过预防性维修、轮修轮保、日周月保养等提高设备有效作业率，有力保障了生产顺利进行。（骆强 耿倩）